fsb型耐高溫氟塑料離心泵

提高泵的使用效率：

改進管路系統(tǒng)，減少阻力。管線長度應盡可能縮短和保持直線，降低流速以減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數(shù)量，以減少局部水頭損失。

降低氟塑料離心泵出口壓力的富裕量，恰如其分地滿足管路系統(tǒng)對出水壓力的要求。如果氟塑料離心泵壓力的富裕量過大，氟塑料離心泵的出口壓力高于系統(tǒng)需要的壓力，這就勢必要采取關小閥門等節(jié)流方法來降壓，造成功率浪費。這時必須對氟塑料離心泵采取改造措施，可根據(jù)系統(tǒng)要求的壓力拆除一、二級葉輪，若過剩壓力不太大，可采取車削葉輪方法來減壓，使系統(tǒng)裝置中的氟塑料離心泵盡量工作在泵的較佳效率點，避免在大流量或小流量下工作。

fsb型耐高溫氟塑料離心泵

檢修：

泵頭，泵殼，導葉輪檢修：

1、清洗并檢查各級葉輪，應無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。

2、氟塑料離心泵導葉輪的防轉銷應無彎曲、折斷和松動。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應無麻點、傷痕、溝槽，密封環(huán)應不松動。

3、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應在0.50～0.60 mm之間。

4、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準，測量密封環(huán)內孔徑向圓跳動，其值不大于0.50 mm，端面圓跳動應不大于0.04mm。

葉輪檢修：

1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷，葉輪流道表面應光滑，且無結垢、毛刺，葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、葉輪須作靜平衡。

3、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應無松動，密封環(huán)表面光滑，無毛刺，表面粗糙度Ra的大允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應為0.05～0.10 mm。以葉輪內孔為基準，檢查葉輪徑向跳動應不大于0.05 mm。端面跳動不大于0.04 mm。

泵軸檢修：

1、清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。

2、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。

3、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm，高轉速泵軸中部不大于0.04mm。

4、氟塑料離心泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的大允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。