不銹鋼化工磁力泵
產(chǎn)品描述:1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
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泵軸位置 | 臥式 | 性能 | 無泄漏 |
NMQ型不銹鋼化工磁力泵使用正確方法:
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
3、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
4、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
5、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
6、磁力泵運(yùn)行500小時后,應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。
NMQ型不銹鋼化工磁力泵
故障維修方法:
1、不銹鋼磁力泵流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物堵塞。
2、不銹鋼磁力泵揚(yáng)程不足:造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。
3、不銹鋼磁力泵軸承損壞:如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
4、泵軸折斷:泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、不銹鋼磁力泵打不出液體:泵不出液體是泵較易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
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